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改造静电除尘器阳极板排的检修工艺
点击:109 日期:2017-3-1 16:39:04
改造静电除尘器阳极板排的检修工艺及质量标准
(1)阳极板完好性检查。
1)用目测或拉线法检查阳极板弯曲变形情况。测量后阳极板平面误差≯5mm,板排对角线偏差≯10mm,偏差≯L/1000且最大不超过100mm。
2)检查极板锈蚀及电蚀情况,找出原因并予消除。对穿孔的极板及损伤深度与面积过大造成极板弯曲,极距无法保证的极板应予更换。
3)检查阳极板排连接腰带的固定螺丝是否松动,焊接是否脱焊,板排组合良好,无腰带脱开或连接小钢管脱焊情况,如有以上情况存在时应予处理。当板排采用焊接小钢管组合时,补焊宜采用直流焊机以减少对板排平面度的影响。板排中板间左右活动间隙为8mm左右,能略微活动。
4)检查阳极板排夹板、撞击杆是否脱落开焊与变形,必要时进行补焊与校正,撞击杆应限制在阳极限位内,并留有一定的活动间隙。
(2)阳极板同极距的测量
1)每个电场以中间部分较为平直的阳极板面的基准测量同极距,间距测量可选在每排极板的出入口位置,沿极板上、中、下三点进行,极板高度及明显有变形部位,可适当增加测点。每次大修应在同一位置测量,并将测量及调整后的数据记入设备台帐。
2)同极距的允许偏差为:极板高度≯7米时,±17mm,极板高度?7米时,±20mm。同极距测量表格要记录清楚,数据不得伪造。
(3)阳极板的整体调整
1)同极距的调整:当弯曲变形较大时可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲最大处,然后均匀减少力度向两端延伸敲击予以调整。
2)当极板有严重错位或下沉情况,同极距超过规定而现场无法消除及需要更换极板时,在大修前要做好揭顶准备,编制较为详细的检修方案。
3)新换阳极板每块极板应按照制造厂规定进行测试,极板排组合后平面及对角线误差符合制造厂要求,吊装时应注意符合原排列方式。更换板排的其它有关注意事项。
 
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